- Alambique para vodka (con columna lateral)
- Calentamiento por vapor (con aleta calefactora interior)
- Capacidad neta de llenado de la olla: 5000 litros de puré
- Sistema por lotes
- Producción de bebidas espirituosas mediante proceso de destilación.
- Bebidas espirituosas: vodka
- Casco de cobre
- Columna de cobre, 24 placas (4+20 placas)
- Cesta botánica SUS304
- Condensador SUS304, tipo tubular, con entrada y salida de agua de refrigeración
- Tubería de vapor SUS304
- Soporte de soporte
- Tanques recolectores de espíritu
- Caja de control
¿Qué es el vodka?
Color:blanco como el agua y claro
Región:Se puede preparar en cualquier lugar: históricamente asociado con Rusia, Polonia y el "cinturón del vodka" europeo.
ABV:40% ABV
Hecho de:Generalmente se elabora a partir de cereales (sorgo, centeno, arroz, trigo), pero también se puede elaborar con frutas y verduras (uvas, manzanas, maíz, patatas).
Traducción:El nombre vodka proviene de la palabra eslava "voda", que se interpreta como "pequeño agua" en polaco y ruso, pero también tiene conexiones con la bebida alcohólica medieval "aqua vitae", que en latín significa "agua de vida".
Producción de vodka: acabado del alambique
A los alambiques se les atribuye un efecto redondeador perceptible y un carácter añadido, por lo que no es coincidencia que muchos vodkas 'boutique' como Ketel One incluyan el acabado de alambiques como parte de su proceso de producción.
La destilación de agua (cerveza) en un alambique produce un líquido con un contenido de alcohol de alrededor del 21% de alcohol por volumen. Se pueden utilizar destilaciones posteriores en alambique para aumentar la concentración del destilado hasta un 70% de alcohol por volumen y así es exactamente como se elabora el whisky de malta hasta el día de hoy. El vodka también se elaboraba alguna vez de esta manera, pero un 70% de alcohol significa que tiene un 30% de impurezas y, si bien eso está bien, incluso es deseable en un licor que se suavizará al envejecer durante un mínimo de cuatro años en barricas de roble, este proceso produciría bastante. vodka áspero.
La destilación fraccionada moderna en un alambique de columna puede producir alcohol hasta un 95,6% de alcohol y en una época en la que los vodkas son elogiados por su "limpieza" y "pureza", por lo que generalmente se emplean alambiques de columna de un tipo u otro en la producción de vodka. En la producción inicial de vodka, antes de la invención del alambique de columna, se empleaban varios métodos de filtración en un intento de purificar aún más el destilado.
Afortunadamente, la destilación en columna no ha desplazado por completo al alambique en la destilación de vodka moderna y algunos de los vodkas más premium, en particular el Ketel One, utilizan alambiques en su proceso de producción. En lugar de comenzar con un alambique, estos vodkas utilizan alcohol elaborado en alambique en columna que se redestila en un alambique.
El lavado se destila en alambiques de columna mediante destilación fraccionada para producir un "espíritu neutro" muy puro con un 95,6 % de alcohol/vol. Esto se diluye nuevamente a alrededor del 50% de alcohol por volumen usando agua purificada o de manantial y luego se vuelve a destilar en el alambique. A veces se añaden cantidades muy pequeñas de ingredientes botánicos al alambique para darle un ligero sabor al vodka.
Terminar un destilado que ya es muy puro en un alambique de cobre ayuda a producir un destilado más suave, algunos dicen "más suave". El cobre del que están hechos los alambiques desempeña un papel químico en este proceso, ya que actúa como catalizador para promover la formación de ésteres que imparten notas frutales deseables al espíritu. El cobre también reacciona con sacrificio para eliminar los compuestos de azufre no deseados (esos son los que huelen a cerillas encendidas, desagües, huevos podridos, pedos y repollo), ninguno de los cuales constituye un vodka atractivo.
El cobre ayuda a convertir estos compuestos de azufre de olor desagradable en sulfato de cobre (sulfato de cobre estadounidense), una sal de cobre (CuSO4·5H2O) que se elimina fácilmente. El sulfato de cobre (cuando está en su forma pentahidrato) es de color azul brillante y cuando se visita una destilería, a menudo se pueden ver depósitos azules en el tubo de flujo del condensador (o dentro de la caja fuerte para bebidas alcohólicas). Los alambiques se limpian de vez en cuando con soluciones cáusticas suaves para eliminar los sulfatos.
La producción de vodka.
MALTEADO:Se deja germinar los cereales (centeno, trigo, cebada, maíz) y se cuecen las patatas para convertir el almidón que contienen en azúcar. Una vez procesado el almidón, las materias primas se muelen y se mezclan con agua para extraer el azúcar de fermentación y producir mosto.
FERMENTACIÓN:La fermentación se realiza en tinas de acero inoxidable para evitar que el mosto se contamine con bacterias que puedan influir en la gama aromática. Los destiladores seleccionan principalmente las levaduras por su alto rendimiento de etanol y su mínimo impacto en el sabor. Después de la fermentación, el alcohol se transfiere al alambique para su destilación.
DESTILACIÓN:La mayoría de los vodkas se producen mediante destilación continua en un alambique de columna. Sin embargo, algunos destiladores prefieren utilizar alambiques tradicionales, que producen vodkas muy sabrosos. En este caso, el vodka se puede filtrar con carbón para eliminar los residuos. Durante el proceso de destilación, es el maestro destilador quien decide cuándo es el momento de cortar la cabeza y la cola de destilación del corazón, para evitar que este último se contamine con la cabeza rica en metanol (que trae notas de disolvente y pintura). ) o la cola tóxica saturada de alcohol fusel. Repetida varias veces (generalmente de 4 a 8), la destilación eleva el contenido de alcohol a 95 grados -96 grados y maximiza la extracción de compuestos aromáticos.
FILTRACIÓN:Una vez completada la destilación, el alcohol se filtra a través de carbón activado. El objetivo es limpiar el licor de cualquier residuo aromático y hacerlo lo más neutro posible. Luego, el alcohol se diluye gradualmente hasta el ABV deseado utilizando agua destilada o desmineralizada.
MADURACIÓN Y EMBOTELLADO:El alcohol se filtra por última vez antes de ser colocado en barricas de acero por un corto período de tiempo y finalmente embotellado.
Acerca de ZJ Still Company
Innovación tecnológica central
36 certificados de patente
① Un alambique multifuncional tipo torre de tamaño mediano a grande
② Un destilador especializado en la producción tradicional de whisky.
⑤ Un sistema de sacarificación a pequeña escala de dos tanques con calefacción eléctrica
④ Un destilador de doble cuba y doble torre
③ Un destilador de doble recipiente multifuncional
⑥ Un destilador de hidrosol/aceite esencial
Centro de I+D de elaboración de cerveza y destilación
En julio de 2020, establecimos oficialmente el Centro de Investigación y Desarrollo Cervecero, con la tarea principal de desarrollar nuevas tecnologías y procesos, especializándonos en la investigación y el desarrollo de equipos automatizados para cerveza, whisky, brandy, ginebra y diversos tipos de bebidas espirituosas. En las primeras etapas de la elaboración de cerveza artesanal nacional, el centro de investigación y desarrollo estudia activamente la tecnología de elaboración de cerveza y destilación y mejora continuamente las capacidades de investigación y desarrollo de equipos mediante la construcción de estaciones experimentales.
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Número de artículo. |
ZJS-1011-5000L |
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Nombre del producto |
Máquina para hacer vodka de 5000 litros. |
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Tipo |
Alambique (con columna lateral) |
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Capacidad de trabajo |
5000L, personalizable |
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Material |
Cobre rojo TP2, SUS304 |
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Dimensiones |
Diámetro de la olla: 2200 mm mm, longitud del alambique: 6200 mm, altura del alambique: 9300 mm |
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Espesor |
Olla interior: 6 mm, cubierta fija: /, revestimiento: 2 mm, otras partes: 3 mm |
